Kotró kanál rúd henger funkciója: vezérli az építőipari gépek kiskarjának mozgását stb.

A kotrókanál rúdhengerek előnyei: kompakt szerkezeti kialakítás, nagy szilárdságú anyagok felhasználása, hőkezelés és hegesztési eljárások biztosítják, hogy a henger nagy kifáradási tartóssággal bírjon nagy nyomás és nagy terhelés mellett is.

Különféle felületi korróziógátló kezelési megoldásokat kínál: Ni/C galvanizálás, kerámia permetezés, lézeres burkolat, QPQ stb.

Igény szerint hidraulikus zárak, robbanásbiztos szelepek, olajcsövek stb.

A kialakítás széles hőmérséklet-tartománnyal rendelkezik (-25 ℃ ~ + 120 O), és testreszabott szolgáltatásokat nyújt magasabb vagy alacsonyabb hőmérsékletű palackokhoz

A kiforrott pufferkialakítás lehetővé teszi, hogy a kanalas kar hidraulikus hengere csökkentse a henger ütközését a kotrási műveletek során anélkül, hogy csökkentené a kotróerőt és befolyásolná a munka hatékonyságát. Az integrált préskovácsok fülbevalói felszerelhetők szabványos önkenő perselyekkel, amelyek szintén a vásárlói igények szerint konfigurálhatók. .

Kotró kanál rúd henger dugattyúrúd anyaga: 40Cr oltó és temperáló hőkezelés, kemény krómozás, tükörfényezés. Fogadja el az ügyfél által meghatározott anyagokat

Kotrókanál rúd henger anyaga: 25Mn temperált hőkezelést alkalmaznak a deformáció ellen. A 25Mn t kopásállóbb, mint a C45/C20 acél.

Kotrókanál rúd hengertömítés készlet: NOK, SKF, az egyenértékű márkák elfogadják az ügyfél által megadott márkákat

Kotrókanál rúdhenger Persely: edzett acél vagy bronz

Kotró kanál rúd hengerblokk: Az anyag 27SiMn ötvözött acélból készül, amely nagy szilárdságú, kis megjelenésű és könnyű. A belső súrlódás minimalizálása és a tömítés élettartamának meghosszabbítása érdekében nagyon magas felületi minőségre csiszolják és hengerelték.

Bevezetés a kotrókanálrúd-henger előnyeibe

A cégünk által gyártott kotrókanál-rúdhenger előnyei és jellemzői a kis méret, a könnyű súly és a nagy szilárdság. A hengertest és a dugattyúrúd szilárdságát, kifáradási kialakítását és alkalmazkodóképességét a terhelési gyakoriság elemzése, a feldolgozási technológia és a hegesztési technológia alapján választják ki. Az ultrahanghullámú hibaészlelési vizsgálattal, mint nagyfeszültségű specifikációval, kis méretet, könnyű súlyt, nagy szilárdságot és nagy megbízhatóságot ér el. A gyártási és összeszerelési folyamatok nagyon kifinomultak, a gyárból szállított összes palackot nagynyomású próbapadon tesztelték, így biztosítva a megbízható minőséget.

A kotrókanál rúdhenger tömítéseinek kiválasztása: A japán NOK és a Baose Xiaban biztosíthatja a szigorú használati környezet követelményeit és a vállalat egyedi tömítési rendszerét a talaj, a homok és a por megelőzése, az olajszivárgás csökkentése és a kiváló dugattyúrúd olajfilm kialakítása érdekében.