Miért szivárog még mindig olaj a hidraulikus hengerből a tömítés cseréje után?

A hidraulikus rendszer kulcsfontosságú működtetőjeként a hidraulikus henger stabilitása közvetlenül befolyásolja a mechanikus berendezés működési hatékonyságát. Hosszan tartó használat után azonban gyakori probléma a hidraulikus hengerben az olajszivárgás, amit általában a tömítőgyűrű cseréjével oldanak meg. De néha még új tömítőgyűrű cseréje esetén sem lehet teljesen kiküszöbölni az olajszivárgás problémáját. Az alábbiakban a lehetséges okokat elemezzük, és megfelelő megoldásokat javasolunk.

1. Tömítőgyűrű felszerelési probléma

A tömítés megfelelő felszerelése a kulcsa a tömítő hatás biztosításának. Ha a tömítés cseréjekor nem követik a szokásos működési eljárásokat, előfordulhat, hogy a tömítés nem tud hatékonyan érintkezni a hidraulikus henger felületével, ami olajszivárgást eredményez. A gyakori telepítési problémák közé tartozik a helytelen tömítés iránya, tisztátalan tömítési hornyok, egyenetlen szerelés stb.

Ezek a problémák rossz tömítéshez vezetnek, ami befolyásolja a hidraulikus rendszer normál működését. A probléma megoldásának kulcsa annak biztosítása, hogy a tömítés megfelelően legyen felszerelve, és a tömítés hornya alaposan meg legyen tisztítva, hogy elkerülje az idegen anyagok vagy olaj okozta interferenciát.

2. A tömítés minősége vagy mérete nem megfelelő

A tömítőgyűrű minősége fontos tényező az olajszivárgás megelőzésében. Ha a tömítőgyűrű anyaga nem minősített, vagy hőmérséklet- és nyomásállósága nem felel meg a hidraulikus munkahenger munkakörnyezeti követelményeinek, a tömítőgyűrű megfelelő szerelés esetén sem tudja betölteni a megfelelő tömítő szerepét. Hasonlóképpen, ha a kicserélt tömítőgyűrű mérete nem megfelelő (túl nagy vagy túl kicsi), az szintén nem megfelelő tömítéshez vezet.

A probléma megoldásához erős alkalmazkodóképességű és garantált minőségű tömítőgyűrűket kell kiválasztani, és biztosítani kell, hogy anyagaik és specifikációik teljes mértékben megfeleljenek a hidraulikus henger tervezési követelményeinek és munkakörülményeinek.

3. Hidraulikus henger felületi sérülése

A hidraulikus henger dugattyúrúdjának és hengerfelületének sérülése az olajszivárgás egyik gyakori oka. Ha karcolások, gödrök, rozsda és egyéb problémák vannak a hidraulikahenger felületén, a tömítőgyűrű nem tud tökéletes tömítő érintkezést kialakítani vele, ami olajszivárgást eredményez. A felületi károsodást a hosszan tartó súrlódás, a környezeti porszennyezés vagy az olajban lévő szennyeződések okozhatják.

A probléma megoldásához a hidraulikus henger felületét átfogóan meg kell vizsgálni, és szükség esetén polírozni vagy csiszolni kell a simaságának helyreállítása érdekében, hogy biztosítva legyen a tömítőgyűrű és a hidraulikus henger felülete közötti jó érintkezés.

4. A hidraulikus rendszer nyomása túl magas

Ha a hidraulikus rendszer üzemi nyomása meghaladja a hidraulikus henger és a tömítőgyűrű tűréshatárát, az olajszivárgást is okoz. Ha a rendszer nyomása túl magas, az a tömítőgyűrű deformálódását, repedését vagy elöregedését okozza, ami befolyásolja a tömítési teljesítményét. Ezért nagyon fontos ellenőrizni, hogy a hidraulikus rendszer üzemi nyomása megfelel-e a hidraulikus henger tervezési előírásainak. Ha a nyomást túlzottnak találják, a nyomásszabályozó berendezést időben be kell állítani, hogy a rendszer a megadott tartományon belül működjön, elkerülve a túlzott nyomás okozta olajszivárgást.

5. Munkakörnyezeti tényezők

A hidraulikus henger munkakörnyezete, például a hőmérséklet és a közeg változása szintén hatással lehet a tömítés teljesítményére. Magas hőmérsékletű vagy korrozív közegű környezetben a tömítés megduzzadhat vagy elöregedhet, így elveszítheti tömítő hatását. Hasonlóképpen, az alacsony hőmérsékletű környezet a tömítés megkeményedését is okozhatja, csökkentve annak rugalmasságát és tömítőképességét.

Ezért a tömítőgyűrű kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a munkakörnyezetet, és olyan tömítőgyűrűket kell kiválasztani, amelyek magas hőmérséklet-állósággal, korrózióállósággal és egyéb jellemzőkkel rendelkeznek, hogy biztosítsák, hogy jó tömítési teljesítményt tudjanak fenntartani különböző környezetekben.

6. A hidraulikaolaj hatása

A hidraulikaolaj minősége és tisztasága közvetlen hatással van a tömítőgyűrű élettartamára. A hidraulikaolajban lévő szennyeződések, üledékek vagy nedvesség a tömítőgyűrű kopását okozhatja, ami csökkenti a tömítő hatást. Ha a hidraulikaolaj hosszú ideig szennyezett, vagy nem felel meg a hidraulikus henger követelményeinek, még a tömítőgyűrű cseréje esetén sem lehet hatékonyan megoldani az olajszivárgás problémáját. Ezért a hidraulikaolajat rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell, hogy tisztasága és minősége megfeleljen a hidraulikarendszer követelményeinek.