Mi a különbség az összeszerelt hengerbázis vége és a hegesztett hengerbázis vége között?

Mint gyártóhidraulikus hengerek, Qingdao Micro Precision Machinery Co., Ltd.elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű hidraulikus henger termékeket biztosítson az ügyfeleknek. A gyártási folyamatban a henger alapjának csatlakozási folyamata az egyik legfontosabb összeköttetés, és a henger alapjának összeállítása és a hengerbázis hegesztése két általános csatlakozási módszer. Ennek a két folyamatnak megvan a saját jellemzője, és alkalmasak különböző alkalmazási forgatókönyvekre.

1. Fő megkülönböztetés

Csatlakozási módszer: az összeszerelthengerbázisrögzítve a henger alaphoz és a henger hordóhoz mechanikus eszközökkel, például csavarok, karimák és bilincsek. A hegesztett henger alapot hegesztési folyamatokkal hegesztik a henger alapjához és a hengerhordóhoz (TIG hegesztés, merülő ívhegesztés stb.).

Szétszerelés: Az összeszerelt hengerbázis szétszerelve van az alkatrészek egyszerű javítása vagy cseréje érdekében. A hegesztett henger alapját nem szétszerelték, és egészen ki kell cserélni, vagy javítás céljából vágni kell.

Tömítés: Az összeszerelt hengerbázis a tömítésekre (például O-gyűrűkre és tömítésekre) támaszkodik, és fennáll a szivárgás kockázata (különösen a nagy nyomás alatt, vagy ha a tömítések öregszik). A hegesztett hegesztési alap hegesztése közvetlenül pecsétet képez, alacsony szivárgás kockázatával, és jobban alkalmas nagynyomású környezetre.

Erősség és merevség: Az összeszerelt henger alapját a csavarok/karimák szilárdsága korlátozza, és gyenge ütésállósággal rendelkezik. A hegesztett henger alapja magas a szerkezeti szilárdsággal, és jobban ellenáll az ütésnek és a deformációnak.

2. A specifikus különbségek elemzése

(1) Szerkezeti és folyamatkövetelmények

A henger alapja összeszerelése

Kulcsfontosságú folyamat: A henger végét szálakkal vagy karima lyukakkal kell feldolgozni (pontossági követelmények IT7 szint). A csavar előterhelését pontosan szabályozni kell (például M24 csavarnyomaték 200-250N · m).

Pecsét kialakítás: A tömítőhornyot be kell állítani az ízületi felületre, és be kell szerelni az O-gyűrűt (az általában használt anyagokat NBR vagy fluorubber).

A henger alapjának hegesztése

Kulcsfontosságú folyamat: A ferde hegesztés előtt meg kell tisztítani (olajfoltok vagy rozsda nélkül). A hegesztési paramétereket szigorúan szabályozzuk (például az áram 180-220a, az argon gázáramlása 10-15L/perc). A hegesztés után (600-650 ℃ 2 órán át) stressz enyhítésre van szükség.

(2) Teljesítmény -összehasonlítás

Az összeszerelt hengerbázis maximális nyomása ≤25 mPa (a tömítés és a csavarok szilárdságától függően, és a hegesztett hengerbázis ≥35 mPa (a hegesztés szilárdsága közel van az alapanyaghoz).

Fáradtság ellenállás, az összeszerelt hengerbázis csavarjai könnyen meglazíthatók, és rendszeresen ellenőrizni kell; A hegesztett hengerbázis általános szerkezete stabil és hosszú fáradtsággal rendelkezik.

(3) Alkalmazási forgatókönyv példák

Alkalmazható forgatókönyvek az összeszerelt hengerbázishoz

Szerszámgép hidraulikus rendszere: alacsony nyomás (10-15 mPa), a tömítéseket rendszeresen ki kell cserélni.

Tesztpad: Gyors szétszerelést igényel a henger hosszának beállításához vagy a kiegészítők cseréjéhez.

Olcsó berendezések: Csökkenti a hegesztési folyamatokba történő beruházásokat, például a mezőgazdasági gépek hidraulikus hengereit.

A hegesztett hengerbázishoz alkalmazható forgatókönyvek

Kotrógép hidraulikus hengere: ellenáll a gyakori ütközési terheléseknek (például a kőzet ásatása), és nagy rigási struktúrát igényel.

Fémkohászati ​​gördülő malom: Magas hőmérséklet és magas nyomás (olajhőmérséklet ≥80 ℃, nyomás 30 mPa), a hegesztés tömítésére támaszkodva.

Mélytengeri berendezések: Nagy hidrosztatikus nyomás alatt a hegesztett szerkezet megbízhatósága jobb, mint a mechanikai csatlakozás.

Következtetés

Röviden: hegeszti -e ahengerbázisVagy a hengerbázis összeszerelésével elkötelezettek vagyunk a termékek minőségének és teljesítményének biztosításáért fejlett technológiák és folyamatok révén.