2025-05-06
Mint a K + F-re és a hidraulikus hengerek előállítására összpontosító gyártó, tisztában vagyunk a többlépcsős hidraulikus hengerek fontosságával a modern iparban. Ma vigyél meg, hogy többet megtudjunk a többlépcsős hidraulikus hengerekről.
(1) Hidraulikus olajfecskendezés és nyomásátvitel
A hidraulikus rendszer elindításakor a hidraulikus olaj az olajbemeneti nyíláson keresztül lép be a henger legfeljebb hengerébe. Mivel a hidraulikus olaj összenyomhatatlan, az olaj nyomása a legbelső dugattyút kifelé nyomja. Ez a folyamat Pascal törvényén alapul, vagyis a folyadék nyomását egyenletesen továbbítják egy zárt tartályban.
(2) lépésről lépésre meghosszabbítás
Ahogy a legbelső dugattyú mozog, a hidraulikus olaj a következő hengerbe lép be a dugattyú olajlyukán. Mivel a következő henger átmérője nagyobb, az azonos nyomással rendelkező hidraulikus olaj nagyobb tolóerőt eredményez, és a következő dugattyút kifelé tolja. Ezt a folyamatot lépésről lépésre végezzük, amíg az összes dugattyú teljesen meghosszabbodik.
(3) Stroke vezérlés és visszahúzódás
A többlépcsős hidraulikus henger stroke-ját pontosan a hidraulikus rendszer vezérlőszelepével lehet szabályozni. Ha visszahúzódásra van szükség, a hidraulikus rendszer megváltoztatja az olaj áramlási irányát, így a hidraulikus olaj visszamegy a külső hengerről a belső hengerre lépésről lépésre, és végül visszatér a hidraulikus rendszer olajtartályához. Ez a folyamat a hidraulikus olaj nyomásátvitelén és a dugattyú tömítésének teljesítményén alapul.
(4) Intelligens ellenőrzés
A többlépcsős hidraulikus hengerek teljesítményének javítása érdekében az intelligens kontroll technológiát bevezettük a tervbe. A nagy pontosságú érzékelők beépítésével a hengerbe valós időben figyelemmel kísérhetjük a henger működési állapotát, beleértve a nyomást, a hőmérsékletet és a stroke helyzetét. Ezeket az adatokat vezeték nélküli átviteli technológián keresztül el lehet küldeni a vezérlő terminálra, hogy elérjék a távoli megfigyelést és a hiba figyelmeztetését.
(1) Precíziós megmunkálás és anyagválasztás
Nagy szilárdságú és nagy viselet-rezisztens ötvözött anyagokat használunk dugattyúk és hengerek előállításához a henger stabilitásának és tartósságának biztosítása érdekében nagynyomású munkakörülmények mellett. Ugyanakkor fejlett CNC -megmunkáló berendezést mutatunk be a méret pontosságának és a felületi minőségének biztosítása érdekében.
(2) A tömítő rendszer optimalizálása
Fejlett tömítő technológiát használunk annak biztosítása érdekében, hogy a hidraulikus olaj nem szivárogjon működés közben, és megakadályozza, hogy a külső szennyeződések belépjenek a hengerbe. A tömítőszerkezet és az anyagok optimalizálásával a henger tömítési teljesítménye és szolgálati élettartama jelentősen javul.
(3) Az ügyfelek testreszabása: A különféle igények kielégítése
A hidraulikus hengerek gyártási folyamatában mindig ügyfél-orientáltak vagyunk. Minden ügyfél számára testreszabott megoldásokat kínálunk. A tervezéstől a gyártásig, az értékesítés utáni szolgáltatásig mindig elkötelezettek vagyunk az ügyfelek számára a legjobb termékek és szolgáltatások számára.
Röviden: hidraulikus hengergyártóként elkötelezettek vagyunk azzal, hogy a többlépcsős hidraulikus hengerek nagyobb szerepet játszanak a modern iparban a technológiai innováció és a magas színvonalú szolgáltatások révén.